В качестве основного материала для отливок применяется низколегированная сталь марок 20ГЛ, 20ГФЛ, 30ГСЛБ.
Также возможно выполнить отливок из:
углеродистой стали марок от 15Л до 30Л;
объем разового заказа должен быть кратен 13-18 тоннам; вес отливок от 1 до 560 кг.
углеродистой стали марок 35Л, 40Л, 45Л;
серого чугуна марок от СЧ10 до СЧ35;
чугуна с шаровидным графитом марки ВЧ450;
низколегированного жаростойкого чугуна марки ЧХ1.
объем производства отливок из материалов 2) - 5) около 500 тонн в год, вес отливок от 0,5 до 200 кг.
Аналоги марок стали, выпускаемых заводом, по стандарту ASTM (США):
Марка стали КСЗ
Аналог по ASTM
Марка стали
Стандарт
Низколегированные стали (ГОСТ 22253-76)
20ГЛ
A352 Gr LCC
ASTM A352
A757 Gr A2Q
ASTM A757
A216 Gr WCC
ASTM A216
20ГФЛ
Аналогов нет
30ГСЛ
A304(1330H)
ASTM A304
A322 (1330)
ASTM A322
Углеродистые стали (ГОСТ 977-88)
15Л
Аналогов нет
20Л
A732 (1A)
ASTM A732
25Л
A352 Gr LCA
ASTM A352
A732 (2A)
ASTM A732
A216 Gr WCB
ASTM A216
30Л
A352 Gr LCB
ASTM A352
A216 Gr WCB
ASTM A216
35Л
A356 Gr1
ASTM A356
40Л
А732 (3А)
ASTM А732
45Л
Аналогов нет
Стандарты ASTM:
А216 – отливки из углеродистой стали, пригодные для сварки плавлением, для работы при высоких температурах
А304 – Прутки…
А322 – Прутки…
А352 – Отливки из аустенитной, аустенитно-ферритной стали для деталей, выдерживающих давление
А356 – Толстостенные отливки из углеродистой, низколегированной и нержавеющей стали для паровых турбин
А732- Точные отливки общего назначения из углеродистой, низколегированной и стали и стали, легированной кобальтом для высокопрочных деталей, работающих при повышенных температурах
А757 – Отливки из ферритной и мартенистой стали для работы давлением при низких температурах
Аналоги марок стали, выпускаемых заводом по стандарту DIN (Германия):
Марка стали КСЗ
Марка стали
Стандарт
Низколегированные стали (ГОСТ 22253-76)
20ГЛ
1.1120
DIN 17182
20ГФЛ
Нет аналогов
30ГСЛ
1.1165
DIN 17205
Углеродистые стали (ГОСТ 977-88)
15Л
1.0420
DIN 1681
20Л
1.0619
DIN EN 10213-2
25Л
1.0446
DIN 1681
30Л
Нет аналогов
35Л
1.0552
DIN 1681
40Л
Нет аналогов
45Л
1.0558
DIN 1681
Аналоги марок стали, выпускаемых заводом, по стандартам промышленных стран мира:
Марка стали КСЗ
Марка стали
Страна, Стандарт,
Низкголегированные стали (ГОСТ 22253-76)
30ГСЛ
AO35 MnSi5
Венгрия, MSZ 8272
30 GSL
Болгария, BDS 6550
T30 Si Mn12
Румыния, STAS 1773
Углеродистые стали(ГОСТ 977-88)
15Л
15LII
Болгария, BDS3492
AM1
Великобритания, B.S.3100 (91)
Ao 400 FK
Венгрия, MSZ 8276
L II 400
Польша, PN/H 83152
OT 400-3
Румыния, STAS 600
422630
Чехия, Словакия, CSN 422630
25Л
161 grade 430
Великобритания, B.S. 1504 (76)
25 LII
Болгария, BDS 3492
Ao 450 FK
Венгрия, MSZ 8276
OT 450-3
Румыния, STAS 600
25LI
Болгария, BDS 3492
422640
Чехия, Словакия, CSN 422640
L 450
Польша, PN/H 83152
30Л
1505
Швеция, SS
35Л
35LII
Болгария, BDS 3492
A2
Великобритания, B.S.3100 (91)
Ao 500 FK
Венгрия, MSZ 8276
L500
Польша, PN/H8 3152
OT 500-1
Румыния, STAS 600
35LI
Болгария, BDS3492
422650
Чехия, Словакия, CSH 422650
G-30-57
Финляндия, SFS 350
SCC
Япония, JIS G5111 (91)
40Л
35LI
Болгария, BDS 3492
OT 550-1
Румыния, STAS 600
CLA1 grade C
Великобритания, B.S. 3146 Part 1(74)
CLA8 grade C
Великобритания, B.S. 3146 Part 1(74)
G-30-57
Финляндия, SFS 350
Марка стали КСЗ
Марка стали
Страна, Стандарт,
45Л
45LI
Болгария, BDS 3492
A3
Великобритания, B.S.3100 (91)
Ao550FK
Венгрия, MSZ 8276
Химический состав низколегированных сталей (ОСТ 32.183.200, ГОСТ 22253-76 ,ТУ 24.05.486-82)
Марка стали
Массовая доля элементов, %
C
Mn
Si
P (не более)
S (не более)
Cr(не более)
Ni(не более)
Прочие легирующие
20 ГЛ
0,17-0,25
1,1-1,4
0,2-0,5
0,04
0,04
0,3
0,3
-
20 ГФЛ
0,17-0,25
0,9-1,4
0,2-0,5
0,04
0,04
0,3
0,3
V 0,06-0,15; Ti до 0,03
30 ГСЛБ
0,25-0,35
1,2-1,6
0,2-0,5
0,04
0,04
0,3
0,3
Механические свойства низколегированных литых сталей (ОСТ32.183.200, ГОСТ 22253-76, ТУ 24.05.486-82).
Марка стали
Предел текучести, σs, МПа
Временное сопротивление,σb, МПа
Относительное удлинение,δ, %
Относительное сужение,ψ, %
Ударная вязкость, αk, кДж/см2
Нормализация или нормализация с отпуском
20 ГЛ
300
500
18
25
25
20ГФЛ
350
550
17
25
25
30 ГСЛБ
350
600
14
25
25
Закалка и отпуск
20 ГЛ
20ГФЛ
30 ГСЛБ
400
650
10
20
30
Химический состав углеродистых сталей (по ГОСТ 977-88)
Марка стали
Массовая доля элементов, %
C
Mn
Si
P (не более)
S (не более)
Cr(не более)
Ni(не более)
Cu(не более)
15Л
0,12-0,20
0,3-0,9
0,2-0,52
0,045
0,04
0,3
0,3
0,3
20Л
0,17-0,25
0,35-0,9
0,2-0,52
0,045
0,04
0,3
0,3
0,3
25Л
0,22-0,30
0,35-0,9
0,2-0,52
0,045
0,04
0,3
0,3
0,3
30Л
0,27-0,35
0,4-0,9
0,2-0,52
0,045
0,04
0,3
0,3
0,3
35Л**
0,32-0,40
0,4-0,9
0,2-0,52
0,045
0,04
0,3
0,3
0,3
40Л**
0,37-0,45
0,4-0,9
0,2-0,52
0,045
0,04
0,3
0,3
0,3
45Л**
0,42-0,50
0,4-0,9
0,2-0,52
0,045
0,04
0,3
0,3
0,3
Механические свойства углеродистых сталей (по ГОСТ 977-88)
Марка стали
Предел текучести, σs, МПа
Временное сопротивление,σb, МПа
Относительное удлинение,δ, %
Относительное сужение,ψ, %
Ударная вязкость, αk, кДж/см2
Нормализация или нормализация с отпуском
15Л
20
40
24
35
5,0
20Л
22
42
22
35
5,0
25Л
24
45
19
30
4,0
30Л
26
48
17
30
3,5
35Л**
28
50
15
25
3,5
40Л**
30
53
14
25
3,0
45Л**
32
55
12
20
3,0
Закалка и отпуск
25Л
30
50
22
33
3,5
30Л
30
50
17
30
3,5
35Л**
35
55
16
20
3,0
40Л**
35
55
14
20
3,0
45Л**
40
60
10
20
2,5
Химический состав серых чугунов (по ГОСТ 1412-85)
Марка чугуна
Массовая доля элементов, %
C
Si
Mn
P (не более)
S (не более)
СЧ10
3,5-3,7
2,2-2,6
0,5-0,8
0,3
0,15
СЧ15
3,5-3,7
2,0-2,4
0,5-0,8
0,2
0,15
СЧ20
3,3-3,5
1,4-2,4
0,7-1,0
0,2
0,15
СЧ25
3,2-3,4
1,4-2,2
0,7-1,0
0,2
0,15
СЧ30
3,0-3,2
1,3-1,9
0,7-1,0
0,2
0,12
СЧ35
2,9-3,0
1,2-1,5
0,7-1,1
0,2
0,12
Механические свойства серых чугунов (по ГОСТ 1412-85)
Марка чугуна
Временное сопротивление при растяжении,
σb, МПа, не менее
СЧ10
100
СЧ15
150
СЧ18
180
СЧ20
200
СЧ21
210
СЧ24
240
СЧ25
250
СЧ30
300
СЧ35
350
Химический состав чугуна с шаровидным графитом (по ДСТУ 3925-99)
Марка стали
Массовая доля элементов, %
C
Si
Mn (не более)
P (не более)
S (не более)
Cr (не более)
ВЧ 450-10
3,3-3,8
1,9-2,9
0,2-0,6
0,1
0,02
0,1
ВЧ 450-5
3,4-3,8
1,9-2,9
0,2-0,6
0,1
0,02
0,1
Механические свойства чугуна с шаровидным графитом (по ДСТУ 3925-99)
Марка чугуна
Временное сопротивление,σb, МПа
Условный предел текучести, σ0,2, МПа
Относительное удлинение,δ, %
ВЧ 450-10
450
320
10
ВЧ 450-5
450
310
5
Химический состав жаростойкого чугуна ЧХ1 (по ГОСТ 7769-82)
Марка чугуна
Массовая доля элементов, %
C
Si
Mn
P (не более)
S (не более)
Cr
ЧХ1
3,0-3,8
1,5-2,5
1,0
0,30
0,12
0,40-1,00
Механические свойства жаростойкого чугуна ЧХ1 (по ГОСТ 7769-82)
Марка чугуна
Временное сопротивление растяжению, не менее,σb, МПа
Временное сопротивление изгибу, не менее, σизг., МПа
